產品簡介 / Introduction
等效焓降法是近幾年來發(fā)展起來的一門熱工理論,是電力部推廣的重點節(jié)能措施,作為一種新的熱力系統(tǒng)計算分析方法,在熱力系統(tǒng)局部變化的定量分析中顯得簡捷、方便、準確。是熱力系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能改造的理論依據(jù),對挖掘節(jié)能潛力,搞好節(jié)能技術改造有著重要意義。為此,在推廣焓降法的同時,我們對部分電廠有代表性的汽輪發(fā)電機組進行了熱力系統(tǒng)分析,依據(jù)分析的結果,制定了有關方案,推出了“火力發(fā)電廠化學補水方式和系統(tǒng)的節(jié)能改進”技術,并配套生產出產品供應用戶使用。
一、安裝簡圖及規(guī)格選型表:
等效焓降法是近幾年來發(fā)展起來的一門熱工理論,是電力部推廣的重點節(jié)能措施,作為一種新的熱力系統(tǒng)計算分析方法,在熱力系統(tǒng)局部變化的定量分析中顯得簡捷、方便、準確。是熱力系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能改造的理論依據(jù),對挖掘節(jié)能潛力,搞好節(jié)能技術改造有著重要意義。為此,在推廣焓降法的同時,我們對部分電廠有代表性的汽輪發(fā)電機組進行了熱力系統(tǒng)分析,依據(jù)分析的結果,制定了有關方案,推出了“火力發(fā)電廠化學補水方式和系統(tǒng)的節(jié)能改進”技術,并配套生產出產品供應用戶使用。
二、補水系統(tǒng)改造的可行性分析:
現(xiàn)以某電廠BⅡ—25—3型高溫高壓供熱機組為例,進行等效焓降法進行改造的可行性分析:
該機設有兩臺高壓加熱器,三臺低壓加熱器,補水系統(tǒng)為“除氧器式”補充水系統(tǒng),化學軟化水補充到低壓除氧器,由中繼泵補入高壓除氧器,低除、高除的進出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下,帶40—70T/H、0.8~1.3MPa供熱負荷。
我們通過調查研究,以機組額定和設計參數(shù)為主,結合實際參數(shù)進行修正,應用等效焓降法進行了分析。
1、回熱可行性分析結果:
注:η1提高后機效率 η提高前機效率
相對提高△η= ×
對該機組來說,真空度每提高1%,半年就可節(jié)煤750噸。
2、通過“等效焓降”的分析,我們知道,補水由“除氧器式”改為“凝汽器式”后,優(yōu)點如下:
①補水從凝汽器補入,流徑軸封冷卻器, 抽汽器低壓加熱器后到達高壓除氧器。這一過程中,補充水吸收了一定的熱量,
以比低壓除氧器出水溫度高50℃左右進入高壓除氧器。從而增加了低壓系統(tǒng)抽汽量,即低品位抽汽量增加;減少了高壓除氧器的抽汽量, 使高品位抽汽量減少,增加了這部份蒸汽在機內的作功, 同時,還減少了補充水吸熱過程中的傳熱偏差,降低了傳熱過程中不可逆損失,提高了熱功轉換效率,回熱效果明顯提高。
②凝汽器對補水進行真空除氧,提高了整個回熱系統(tǒng)的除氧能力。
③補水在凝汽器中吸收排汽熱量,減少了一定份額的余熱損失,強化了熱交換,降低了排汽溫度,改善了機組真空,而且在補水溫度比排汽溫度降低時,效果就越明顯,不僅經濟且利于機組接帶負荷(一般來說,火電廠補水溫度在20~38℃之間。)
三、補水系統(tǒng)改造方案和有關參數(shù)的確定:
為了獲取更好的經濟效益,在制定改造方案時,應注意以下事項:
①補水系統(tǒng)實施方案的選定。
要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)特點,選定系統(tǒng)補水的來源,是單元補水,還是從母管中補水等,然后決定補入凝汽器喉部的位置和空間尺寸。
②補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約:
即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。
(1)補入凝汽器的水量過大時,凝結水泵不能及時將凝汽器中的水抽走,將會導致滿水,影響機組安全運行。因此,補入凝汽器中的水量不能超過凝結水泵出力與凝結水量的差值。解決上述問題,也可另設一臺小型凝結水泵。
(2)主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器均有一額定的通流量,當通過的水量超過其額定通流量時,因其加熱能力水足,使出口水溫降低,使回熱效果減弱,因此,補入凝汽器中的水量不能超過主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器的額定通流量與凝汽器水量的差值。
其次,受到除氧能力的限制,對于其確定的機組與凝汽器補水裝置,其除氧能力是確定的,若補充水量過大,它將無法將補充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝結水含氧量超標,從而腐蝕凝結水管道。再者,在運行中,補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。
(3)補水系統(tǒng)改進的措施和有關方式的介紹:
①只要將補水補入凝汽器,就可得到較好的回熱效益。
②為了達到在凝汽器內能良好吸收排汽熱量以改善汽輪機真空的目的,補充水進入凝汽器的方式與位置需滿足熱力除氧要求,那么水的補入方式就很關鍵。
我們通過取證、分析,確定了水的補入狀態(tài)應霧化從喉部補入,更好能形成一個“霧化帶”。通過選擇,我們自行設計制造出一種“機械霧化噴咀”。
使用此噴咀強化了補充水與排汽間的換熱,使補充水易達到飽和,為氣體從水滴中溢出擴散出來,創(chuàng)造了條件,同時,又防止出現(xiàn)補水沿著凝汽器內壁流動的現(xiàn)象。
綜上所述,要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸,確定凝汽器內“補水裝置”的管道布置方式和位置,然后再確定噴咀的更佳位置。以上兩項確定后,再將噴咀的噴射角定成一個常數(shù)。同時要考慮噴咀防止松動及“補水裝置”在凝汽器內的支承。
四、操作和安裝的注意事項:
1、在補水至凝汽器管路上,可加裝流量指示,裝于運行層,給運行人員調整補水量提供依據(jù)。
2、為使運行人員及時方便的了解凝汽器水位,及時調整補入水流量,可加裝”電接點水位計”于操作盤上,并設立解列補水的自動裝置。
3、運行人員可根據(jù)機組經濟參數(shù)及負荷,調整補入水流量。
我公司向用戶供應的”補水裝置”不配上述原器件,而采用閥門控制流量形式和整個系統(tǒng)防虹吸管路,即可正常投入運行。
五、訂貨須知:
1、提供凝結水泵富余量;
2、提供凝汽器喉部圖紙。
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