產(chǎn)品簡介 / Introduction
調(diào)節(jié)器由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調(diào)節(jié)汽進(jìn)口,其作用是控制疏水混合后,調(diào)節(jié)汽隨流水一起向閥腔喉部流動,由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應(yīng)減少,從而達(dá)到阻礙疏水的作用。
此時:調(diào)節(jié)汽量多少決定疏水流量的大小,而調(diào)節(jié)汽量由加熱器液位高低決定。
概述
新型汽液兩相流自動調(diào)節(jié)裝置是我公司近年來研究推廣的一種節(jié)能降耗新技術(shù)產(chǎn)品。該項技術(shù)針對目前電廠上普遍存在的液位控制難題,經(jīng)過多年理論研究和工業(yè)性試驗開發(fā)出的科研成果,廣泛適用于電廠的各類熱交換器的液位控制。
該產(chǎn)品同目前工業(yè)上廣泛使用的液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比,摒除了一般機械運動部件和電氣控制元件。其基于“汽液兩相流原理”,自調(diào)解容器出口液體的流量,從而達(dá)到相對穩(wěn)定的液位。
傳統(tǒng)的浮球式、氣動式及電動式液位控制裝置的不足之處:1、執(zhí)行機構(gòu)復(fù)雜;2、動作頻繁;3、易損、易腐。
其不良后果有:1、卡澀;泄漏;2、液位失控。
加熱器由于故障迭出,頻頻起停,設(shè)備經(jīng)常處于低水位狀態(tài)下運行,而造成如下弊端:1、熱效率降低;2、管道、閥門汽蝕嚴(yán)重;3、更換、維護(hù)頻繁,工作量大;4、經(jīng)濟性下降。
液位調(diào)解裝置能否正常工作,是加熱器節(jié)能降耗的關(guān)鍵之一。而該產(chǎn)品的投入使用有效解決了上述的問題,成為企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一條重要途徑。自調(diào)節(jié)水位控制裝置除在試驗臺上獲得大量的數(shù)據(jù)驗證了理論和設(shè)計,并進(jìn)行了工業(yè)化試驗收到了預(yù)期的效果。參加鑒定驗收的專家一致認(rèn)為:“該裝置構(gòu)思新穎,工作原理先進(jìn),自調(diào)節(jié)能力強,液位控制穩(wěn)定”;“裝置體積小,系統(tǒng)簡單,無機械運動部件,無電氣元件,因而其可靠性,安全性尤為突出”;“施工安裝容易,特別適用于老設(shè)備液位自控制的改進(jìn)。也適用于腐蝕環(huán)境和介質(zhì),具有廣泛的應(yīng)用前景”;“有顯著的節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益”;“技術(shù)先進(jìn)可靠。優(yōu)于國內(nèi)其它液位自控裝置”。
用途
本設(shè)備自動調(diào)節(jié)裝置主要適用于火力發(fā)電廠(N600MW N300MW N200MW)及以下汽輪機組高壓、低壓加熱器、連排、定排擴容器及其它熱交換器的液位控制。
1、液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定:自調(diào)能力強,液位處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
2、安全可靠性高:無活動部件及任何機械、氣動、電氣傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng),設(shè)計原理先進(jìn),可靠性、安全性尤為突出;
3、無泄漏:全密閉結(jié)構(gòu),無任何活動泄漏點,出廠前經(jīng)過嚴(yán)格打壓實驗;
4、壽命長:內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,高溫下耐蝕、耐磨、耐沖刷性能好;
5、緩解汽蝕現(xiàn)象:液位的穩(wěn)定,大大緩解了管道內(nèi)汽水兩相流現(xiàn)象,使閥門、管道的汽蝕和震動現(xiàn)象消弱;
6、免維護(hù):使用壽命及可靠性能滿足設(shè)備長期運行的要求;
7、易安裝:結(jié)合現(xiàn)場實際而設(shè)計,便于安裝施工及舊設(shè)備改造.
1、工作壓力≤10.0MPa 工作溫度≤470℃可調(diào)節(jié)汽用量大約為疏水容積流量的1%,可通流量根據(jù)運行更大流量設(shè)計。
2、產(chǎn)品規(guī)格為:JSQY-40 JSQY-50 JSQY-80 JSQY-100 JSQY-150 JSQY-200
3、型號說明:
4、工作原理
調(diào)節(jié)器由殼體、連接法蘭及一呈漸縮漸擴形的閥芯組成,中部為調(diào)節(jié)汽進(jìn)口,其作用是控制疏水混合后,調(diào)節(jié)汽隨流水一起向閥腔喉部流動,由于喉部截面積不變,疏水的有效通流面積則相應(yīng)減少,從而達(dá)到阻礙疏水的作用。
此時:調(diào)節(jié)汽量多少決定疏水流量的大小,而調(diào)節(jié)汽量由加熱器液位高低決定。
訂貨須知
1、用戶提供配用汽液兩相流為何設(shè)備及有關(guān)壓力溫度,流量疏水出口管徑等參數(shù);
2、提供各連接系統(tǒng)法蘭,接管具體尺寸;
3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。
1、加熱器水位穩(wěn)定
運行實踐表明,汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強,當(dāng)機組負(fù)荷在60%~100%范圍內(nèi)變化時,加熱器水位波動值為50~100mm,并能全自動工作,保證水位上不報警,下有水位。而且,調(diào)試操作簡單方便,一次調(diào)整到位后再不需進(jìn)一步調(diào)整,可做到不用操作隨機啟停,減輕了運行人員的維護(hù)管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比,無機械運行部件和電氣、氣動控制元件,因此水位調(diào)節(jié)器的故障率大幅度降低,減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護(hù)工作量,使用壽命長。由于新型水位調(diào)節(jié)器是全密封裝置,因此無泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消,免除了熱工人員的維護(hù)管理。
3、提高經(jīng)濟效益
某電廠200MW機組6#機改造前給水溫度(2002年下半年平均值)為234.4℃,改造后給水溫度(2003年下半年平均值)為239.6℃,給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結(jié)果;給水溫度每升高10℃,影響煤耗2.0g/kw·h。若扣除負(fù)荷因素,下半年發(fā)電量4.5億kw·h,則下半年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤450t,全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算,則全年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
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